引線故障的檢查
事件發生后，檢修人員趕到現場，打開副勵磁機接線板防護罩，檢查發現導電桿連接套、接線端子板燒損，外部引出線絕緣護套燒損長度約300mm。對副勵磁機進行解體。抽出定子，檢查轉子未見異常，發現定子線圈B相引出線與A相中性點引出線與連接套脫離出，其它各相內部引出線有不同程度燒損。
用1000V兆歐表測量副勵磁機三相相間及三相對地絕緣電阻為1000MΩ，合格；測量三相直流電阻相差為3.1%（A相：2.098mΩ；B相：2.034 mΩ；C相：2.089 mΩ；溫度為21℃），與2009年10月30日試驗數據相比有所增大（A相：2.040mΩ；B相：2.047 mΩ；C相：2.069 mΩ；溫度為22C°；相差為1.4%）。分析是由于副勵磁機內部引出線接頭處過熱、碳化，形成氧化膜造成直流電阻偏大，待處理副勵磁機內部引出線接頭后，再進行直流電阻測試。
引線故障的原因分析
由于該副勵磁機連接板在設計上存在缺陷，引出線連接桿采用絕緣板內部開孔固定方式，因絕緣板開孔強度不夠，固定不牢，在機組運行中引起連接桿松動（副勵磁機接線端子尺寸及結構見圖1）。同時通過2號發電機副勵磁機燒損部位，內部引出線B相燒損嚴重，是由于副勵磁機內部引出線B相與導電桿連接套的焊接部位焊接不良，存在焊接質量及固定缺陷，機組運行中在電動力的作用下，引起焊接部位松動、開焊，造成內部引出線與連接套脫離，引起內部引出線接頭部位及絕緣板過熱，導致內部中性點與外部引出線B相發生弧光短路故障，從而引起絕緣板、外部引出線、連接桿等部位燒損。
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