加強滑環電刷質量檢查，做好維護工作
在發電機組的運行中，盡量應用制造商原裝的滑環電刷與刷盒，不要隨意更換電刷或者刷盒的型號，若有必要，應通過試驗之后再確定電刷型號，以保證滑環電刷或者刷盒的質量。滑環碳刷應該在刷握內能上下自如活動，刷握及碳刷間的間隙應控制在0.1mm-0.2mm以內，確保電刷沒有搖動、跳動或者卡澀等狀況出現，電刷的磨面是光亮沒有雜質的，而彈簧的壓緊力可調整成11N-12N，當壓緊力太小時，應該及時更換新的電刷，并調整壓力，而滑環的表面溫度則控制在120℃以內，并且電刷高度磨去2/3時，應該更換新的電刷。同時，保證刷架沒有積垢，若有必要，可用布將積垢擦掉，并浸濕CCl4或者酒精溶液進行擦拭。當滑環的表面粗糙或者氧化膜太厚時，應該使用最細砂布或者白布進行打磨，不可應用粗糙砂布進行打磨。
滑環冷卻風量不夠及風道堵塞的處理方法
在發電機組運行當中，滑環的小孔風道若是堵塞，通常不易發現，即便堵塞也是難以疏通的，要判定冷卻風量足夠與否，可對電刷電流進行測量分析，以確定滑環冷卻風量是否足夠，若冷卻風量不夠，應該采取一定的措施，加大冷卻通風量，例如，外部進行軸流風機冷卻的安裝，在滑環出風口，安裝一臺抽風機，滑環或者電刷溫度較高時，可啟動抽風機，提高表面的熱交換效率，可獲得較好的冷卻效果。為了緩解滑環小孔的堵塞狀況，可定期應用干凈干燥的壓縮空氣來吹滑環積粉或者積灰，并定期清理滑環外罩的灰塵，停機之后，對滑環小孔是否疏通進行及時檢查。對進風口的濾網給予定期檢查與清理，確保進風的清潔性。
刷盒導體、滑環表面與均壓彈簧原因的處理方法
刷盒絕緣力下降，出現導體作用，一般是由于炭灰及碳粉等大量積聚造成的，對滑環及刷盒等應定期開展清灰工作，每周可應用0.3MPa壓力左右的干燥潔凈壓縮空氣進行吹灰。對于滑環表面粗糙不均的，其凹凸度超標或者滑環通風槽的倒角太銳利時，應該對滑環重新車削，若粗糙不嚴重時，可對碳刷位置或者壓簧壓力進行調整，應用專用的工具調整通風槽的倒角為45°左右。在發電機組大修的時候，應該對全部刷盒中的均壓彈簧進行更換，并及時校對壓力，以保證各電刷的壓力及電流均勻分布。停機之后，對冷卻風道各個部分的積灰進行清理疏通，保證風道的通暢性。在發電機運行中，要定期測量電刷與滑環的電流、溫度，短電刷要及時更換，并且盡可能地整合更換，保證每組電刷電流是均勻分布的。
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